亮銀PET標簽標簽用途:廣泛應用于電子產品,例如顯示器、打印機、各種數碼產品電源適配器,電話,手機電池等產品標識
塑料瓶標簽標簽材料:透明PVC/PE/BOPP/PET,白色PP/PE/PET,合成紙(CPC/PP/HYL/優韌紙/珠光紙)等
電源標簽標簽底紙:白、藍、黃格拉辛底紙等
洗衣液標簽材質特性:具有防水防油,不易脫落,表面光滑,色澤明亮,厚薄均勻等特點
化妝品標簽 加工選做:覆膜(亮膜,亞膜)、過油(光油,亞油)、燙金(各種顏色加激光)凹凸、局部UV、壓紋等
食用油標簽標簽膠水:通用普通型,超粘型,冷藏食品強粘型、食品專用型,特殊貼標要求可定做膠水
標簽印刷生產過程中經常需要配制專色油墨,不少標簽印刷企業配制專色油墨時與樣品的顏色差距甚遠。造成這類情況的主要原因是油墨配比不對。專色油墨由多種原色油墨配制而成,而大多數UV油墨都是彩通(PANTONE)色系,所以我們配制專色油墨時往往會按彩通色卡上給出的比例來配制。
通常生產電池標簽的時候,模切是必不可少的一個生產環節,在模切的過程中,會出現模切不準的現象,嚴重的會造成大量的電池標簽報廢,并且要停機調試;還有在模切排廢的過程中出現排廢粘連的現象,這個也會造成標簽材料浪費。
關于潤版液用量的控制,我們首先要了解承印材料的特性,不同類型的承印材料,其吸水性存在較大的差異。吸收性承印材料對水有一定的吸收能力,因此,印刷過程中若潤版液的用量稍有過量,對印刷品的印刷質量影響并不那么明顯;但對于非吸收性承印材料而言,由于其在吸水性上的“先天不足”,自然要求對潤版液的用量控制更加嚴格,故此在印刷屬于非吸收性承印材料的真空鍍鋁紙時,要特別注意潤版液用量的控制。要在保證印品不上臟的情況下,盡可能地減少潤版液用量。
印刷市場所說的標簽,主要是指用來標識自己產品的相關說明的印刷品,并且大部分都是以背面自帶膠的紙張標簽,不過也有一些印刷時不帶膠的,也可稱為標簽,比如大部分的啤酒標簽,印刷時都是無膠的,是廠商通過刷標簽膠方式帖上去的,而這也叫標簽,所以說,標簽不一定是有膠的,有膠的標簽就是通俗稱的不干膠標簽,透明的不干膠標簽就是透明標簽或透明不干膠標簽。
采用膠印快干油墨,在油墨中添加干燥劑,印刷后噴粉的方式,還可有效解決印品沾臟問題,提高印刷速度。短版活件印刷,強調的是時效性。若前期制版工藝復雜,制版周期長,必然影響交活期。而膠印的制版周期短,對于圖案比較復雜,時效性強的短版活標簽印刷是合適的選擇。